一、概述
1、产品执行标准
矿用涂塑钢管（以下简称涂层复合管）产品执行标准：
CJ/T 120—2008 给水涂塑复合钢管
MT 181—1988 煤矿井下用塑料管安全性能检验规范
Q/AR 01—2011 煤矿井下用聚乙烯涂层复合钢管
2、产品特点
矿用涂塑钢管（以下简称涂塑钢管）是把普通钢管经过工艺处理，在钢管内、外层表面经涂敷一种特制的聚乙烯材料而制得的其表面具有抗静电、阻燃性能的钢塑复合管。
本产品具有以下特点：
（1）阻燃、抗静电
产品采用矿用聚乙烯涂料，其抗静电、阻燃成分均匀的分布在管材的表面和内层，符合MT181规定的要求，适用于矿井下易燃、易爆的特定场所。
（2）极强的附着力
涂塑钢管的内、外表面经过涂敷、粘结、固化后，附着力≥30N/10mm，经落锤冲击和撕裂，无破坏。
（3）耐腐蚀、不易结垢、流体阻力小
管材具有很强的耐酸碱性和耐腐蚀性，适用于煤矿井下高硫水质及含钙、镁等离子的水。由于其表面光洁度高，流体阻力小，不会附着水垢，可减少二次污染。
（4）承压高
聚乙烯粉末涂塑韧性好，钢管机械强度高，对冲击、弯曲等外来影响，具有很强的承受能力。
4、主要用途及适用范围
涂层复合管为煤矿井下通用管材，可用于煤矿井下给水排水、正压通风、负压通风、喷浆及抽放瓦斯等用途，不得用于其他用途，使用压力不得超过公称压力。
管材规格
涂层复合管的公称外径、公称压力与壁厚见表1。
表1 涂层复合管的公称外径、压力与壁厚
| Q295/无 缝 钢 管 |
|
|
|
Q235A/焊 接 钢 管 |
|
|
|
| 公称外径 D/mm |
最大试验压力/MPa |
壁厚s/mm |
|
公称外径D/mm |
最大试验压力/MPa |
壁厚s/mm |
|
| |
|
钢管 |
内/外涂塑 |
|
|
钢管 |
内/外涂塑 |
| 48 |
7.3 |
1.0 |
0.5～3.0 |
48 |
11.6 |
2.5 |
|
| 57 |
6.2 |
|
|
57 |
9.8 |
|
|
| 60 |
5.8 |
|
|
60 |
9.3 |
|
|
| 63 |
5.6 |
|
|
63 |
8.9 |
|
|
| 76 |
5.6 |
1.2 |
|
76 |
7.4 |
|
|
| 89 |
6.4 |
1.6 |
|
89 |
6.3 |
|
|
| 108 |
5.2 |
|
108 |
|
6.5 |
|
|
| 114 |
5.6 |
1.8 |
|
114 |
6.2 |
|
|
| 133 |
6.6 |
2.5 |
|
133 |
5.3 |
|
|
| 140 |
6.8 |
|
140 |
|
5.0 |
|
0.5～3.0 |
| 159 |
7.7 |
3.5 |
|
159 |
5.6 |
3.2 |
|
| 165 |
7.5 |
|
165 |
|
5.5 |
|
|
| 168 |
7.3 |
|
168 |
|
5.4 |
|
|
| 219 |
6.4 |
4.0 |
|
219 |
5.1 |
4.0 |
|
| 245 |
5.7 |
|
245 |
|
4.6 |
|
|
| 273 |
5.2 |
|
273 |
|
5.2 |
5.0 |
|
| 325 |
5.4 |
5.0 |
|
325 |
5.2 |
6.0 |
|
| 351 |
5.0 |
|
351 |
|
4.8 |
|
|
| 356 |
6.0 |
6.0 |
|
356 |
5.5 |
7.0 |
|
| 377 |
5.6 |
|
377 |
|
5.9 |
8.0 |
|
| 406 |
5.2 |
|
406 |
|
5.5 |
|
|
| 426 |
4.9 |
|
426 |
|
5.2 |
|
|
| 457 |
6.1 |
8.0 |
|
457 |
5.5 |
9.0 |
|
| 480 |
5.9 |
|
480 |
|
5.2 |
|
|
| 508 |
5.5 |
|
508 |
|
5.5 |
10 |
|
| 530 |
5.3 |
|
530 |
|
5.3 |
|
|
| 610 |
5.2 |
9.0 |
0.8～1.0 |
610 |
5.1 |
11 |
0.8～1.0 |
| 630 |
5.0 |
|
|
630 |
4.9 |
|
|
|
|
|
|
660 |
4.7 |
|
|
|
|
|
|
711 |
4.7 |
12 |
|
|
|
|
|
762 |
4.4 |
|
|
|
|
|
|
813 |
4.1 |
|
1.0～1.8 |
|
|
|
|
864 |
4.2 |
13 |
|
|
|
|
|
914 |
4.0 |
|
|
|
|
|
|
945 |
3.8 |
|
|
| 注：1、无缝钢管采用GB/T 17395—2008中表1和表2规定的第一系列：通用系列钢管的外径与壁厚；第二系列：非通用系列钢管的外径与壁厚；第三系列：少数特殊、专用系列钢管的外径与壁厚；2、焊接钢管采用GB/T 21835—2008中表1和表2规定的第一系列：通用系列钢管的外径与壁厚；第二系列：非通用系列钢管的外径与壁厚；第三系列：少数特殊、专用系列钢管的外径与壁厚；3、无缝钢管由10、20、Q295、Q345 Q390、Q420、Q460牌号的钢制造，本表选用牌号为Q295，其最大试验压力按允许应力为177MPa（295×60%=177）计算出的结果列入相关栏内；4、焊接钢管由Q195A、Q215A、Q215B、Q235A、Q235B、Q295A、Q295B、Q345A、Q345B牌号的钢制造，本表选用牌号为Q235A，其最大试验压力按允许应力为141MPa（235×60%=141）计算出的结果列入相关栏内；5、最大试验压力是指在保持液压试验持续时间所规定压力计所示的压力，不是允许的使用压力，用户应根据具体条件按照钢材的力学性能，合理选择安全系数，确定安全合理的使用压力值。 |
|
|
|
|
|
|
|
二、产品技术特性
矿用涂塑钢管的技术特性和性能指标见表2。
表2 涂层复合管的技术特性和性能指标
| 序号 |
名 称 |
指 标 |
| 1 |
外观 |
涂层复合管内、外涂层光滑，色泽均匀，没有伤痕、针孔和沾附异物等缺陷，具有使用性直度。 |
| 2 |
端面垂直度 |
两个端面与管轴线垂直，端面垂直度为（90±5）°。 |
| 3 |
涂层厚度 |
见表1。 |
| 4 |
扁平试验 |
（1）对公称外径大于22mm的涂层无缝复合管进行压扁试验，当被压至2/3时，涂层无裂纹或剥离。（2）对公称外径大于60.3mm的涂层焊接复合管进行压扁试验，当被压至2/3时，涂层无裂纹或剥离。 |
表2 涂层复合管的技术特性和性能指标（续）
| 序号 |
名 称 |
指 标 |
| 5 |
弯曲试验 |
（1）公称外径小于等于22mm的涂层无缝复合管进行弯曲试验时，涂层无裂纹或剥离。（2）公称外径小于等于60.3mm的涂层焊接复合管进行弯曲试验时，涂层无裂纹或剥离。 |
| 6 |
液压试验 |
在规定的试验压力下,涂层复合管经液压试验不出现渗漏现象。 |
| 7 |
落锤冲击 |
涂层复合管经落锤冲击试验（锤重6.3kg, 高度1m）后，10根试样中9根无裂纹和破坏，涂层无裂纹或剥离。 |
| 8 |
附着力 |
涂层复合管的涂层附着力不小于30N/10mm。 |
| 9 |
表面电阻 |
涂层复合管内、外壁表面电阻值算术平均值不大于1.0×10Ω。 |
| 10 |
酒精喷灯燃烧 |
涂层复合管经酒精喷灯燃烧试验：a） 每组6条试件的有焰燃烧时间算术平均值不得大于3s，其中任何一条试样有焰燃烧时间不得大于10s。b） 每组6条试件的无焰燃烧时间算术平均值不得大于20s，其中任何一条试样无焰燃烧时间不得大于60s。 |
三、涂层复合管的连接方法
涂层复合管的连接方法和要求如下：
（1）先在钢管两端焊接法兰，法兰应焊接牢固，再经聚乙烯涂敷。安装时，在涂层复合管的两法兰间加装密封垫，用螺栓压紧即可。
（2）为确保管道不会在压力作用或水锤作用产生轴向窜动，应对其进行固定，如用支墩、托架、吊架等。固定时应考虑管道在压力作用下的摆动和挠曲等现象发生时不至于移位。垂直安装的管道，两固定点间之间的间距应不大于2m。横向安装时，两固定点之间的间距为：涂层复合管公称外径小于76mm时，应不大于750mm；涂层复合管公称外径不小
于76mm时，应不大于1100mm。
（3）当用水泥或砖砌支墩等方法固定时，管道可砌在支墩中。当采用支架、托架、吊架固定时，需要在管材或管件在设置U形或其他类型管卡。由于管材表面光滑，为了防止管卡滑动，管材表面与管卡间要放置橡胶垫，并用螺丝将管卡上紧，防止其滑动，然后再将管卡通过螺栓等与支墩、托架、支架等连接牢固。
（4）也可根据用户图纸安装，不能提供施工图纸时，可派人去现场测量，为用户设计和制作专用管道连接件与矿用管材连接或通过快速管卡与无缝钢管连接。
（5）管道安装时必须保持管材上的警示线面向外侧，形成一条线，以示安全警示。
四、使用与维护
涂层复合管在安装使用过程中，严禁剧烈碰撞、抛摔钢塑复合管道，有外涂层的管道吊装时用柔软的尼龙吊装带，严禁使用钢丝绳等坚硬吊具吊装，应避免使用尖锐的安装工具；采用法兰连接的管材及管件，在安装使用过程中不得损坏法兰的涂塑密封面。应定期检查管道的使用情况，尤其是管道的接头部分，发现渗漏应及时修补和更换。
五、安全警示
用户在使用产品时一定要注意以下方面：
（1）使用压力不得超过管材的公称压力。
（2）本产品表面电阻值按抽放瓦斯管级别设计，可用作煤矿井下供水排水、正压通风、负压通风、喷浆和抽放瓦斯用管。应注意不同用途的产品具有不同的表面电阻值，不得错用，以免出现安全隐患。
（3）本产品若作为抽放瓦斯管用，必须在管材表面涂红色标识线，以示区别。
六、包装、运输及贮存
1、包装
直管的涂层复合管采用六角打捆包装，打捆前管子两端应戴上塑料帽。公称外径不小于300mm涂层复合管不进行打捆，对外塑料涂层包装上保护层，焊有法兰的涂层复合管两端戴上保护套。也可根据供需双方商定的方式进行包装。每个包装件上有产品合格证，合格证上应有以下内容：
（1）产品名称、规格型号、数量、标准编号；
（2）生产日期、批号；
（3）矿用产品安全标志标识及证书编号；
（4）检验标记；
（5）生产厂名称、地址、电话、邮编。
2、运输
包装后的涂层复合管在运输过程中，应避免剧烈撞击、抛摔、日晒，严禁拖擦及用尖锐硬物刻划。装卸时应使用尼龙带吊装。
3、贮存
涂层复合管应平直存放于室内，距离热源不应小于1m。露天存放时必须用遮雨蓬遮盖，不应长期存放在室外阳光直射和严寒的场所。涂层复合管储存过程中的环境温度为-30℃～45℃。涂层复合管堆放时，底部应采用两道支垫垫起，支垫宽度为100mm。涂层复合管离地面不应少于100mm。堆放层数应符合表3的要求。
表3 涂层复合钢管允许堆放层数
| 公称直径DN/mm |
DN<200 |
200≤DN<300 |
300≤DN<400 |
400≤DN<500 |
500≤DN<800 |
DN≥800 |
| 堆放层数 |
≤10 |
≤8 |
≤6 |
≤5 |
≤4 |
≤3 |
