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热浸塑钢管产品,热浸塑电缆保护管技术要求 |
热浸塑钢管>产品系列 |
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五、热浸塑钢管产品,热浸塑电缆保护管技术要求
1、产品是以焊接钢管为基管采用热浸渍工艺在钢管内外涂敷纳米级低密度聚乙烯防腐层而形成的N-HAP热浸塑钢质线缆保护管道，成品管材内外壁应光滑平整，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷。
2、基材钢管执行标准为GB/T3091《低压流体输送用焊接钢管》，《电力用金属管—钢管》标准。管材的内外表面采用除焊筋处理，焊缝无金属边、尖边和尖的凸起。防腐层执行标准为Q/WDF009—2008《N-HAP热浸塑钢质线缆保护管道》，承压能力执行标准GB/T 14823.1-93《电气安装用导管 特殊要求——金属导管》。
3、管道断面应切割平整，并与轴线垂直；管材切断时，应该使用金属锯，不得使用砂轮锯等能破坏表面防腐层的切割工具；管材切断后，要用修补剂对切断面进行修补。
六、主要质量技术参数
1、质量性能技术参数
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序号 |
项目 |
单位 |
技术参数 |
技术标准 |
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1 |
外观 |
涂层完整，色泽一致，表面光滑，无结块，无气泡，不龟裂。 |
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2 |
涂层厚度 |
um |
≥300um |
行业标准 |
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3 |
吸水率 |
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≤0.003% |
行业标准 |
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4 |
涂层附着力 |
MPa/c㎡ |
≥5MPa/c㎡ |
行业标准 |
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5 |
抗弯曲能力 |
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以8倍直径为曲率半径，弯曲30°，涂层不剥离。 |
GB244-82；IEC614：1994 |
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6 |
防腐蚀能力 |
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耐酸（30%硫酸），720h |
不软化、不起皱、不起泡、不开裂；GB/T50168-1992；
IEC614：1994 |
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耐碱（10%氢氧化钠），720h |
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耐盐（3%硫酸），720h |
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7 |
耐侯能力 |
kJ/㎡ |
累计接受辐射能量≥3.5×106 kJ/㎡无明显老化 |
行业标准：
GB/T50168-1992；
IEC614：1994 |
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8 |
阻燃能力 |
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明火燃烧5min涂层不燃烧 |
行业标准
GB/T50168-1992；
IEC614：1994 |
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9 |
抗压能力 |
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压扁至20%外径无裂缝、裂口、不开缝 |
GB246-82
GB/T50168-1992；
IEC614：1994 |
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10 |
使用温度 |
℃ |
-40℃~120℃ |
GB/T50168-1992；
IEC614：1994 |
2、电气性能技术参数
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序号 |
项目 |
单位 |
技术参数 |
技术标准 |
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1 |
阻燃系数 |
— |
≤0.02 |
DL/T802-2002 |
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2 |
内壁滑动磨擦系数 |
— |
≤0.30 |
GB/T3960-1983 |
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3 |
抗拉强度 |
MPa |
≥560 |
DL/T802-2002 |
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4 |
抗压强度 |
MPa |
≥410 |
DL/T802-2002 |
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5 |
线膨胀系数 |
10-6/K |
12 |
DL/T802-2002 |
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6 |
热变形温度 |
℃ |
— |
DL/T802-2002 |
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7 |
氧指数 |
— |
— |
DL/T802-2002 |
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8 |
耐压值 |
KV |
工频耐压14KV/ mm
冲击耐压30.4 KV/ mm |
行业标准 |
3、按照GB/T 14823.1-93标准，产品的承受压力能力---抗压能力要大于等于4kn,应属于超重型导管.
七、连接方式
采用扩口插接高强度密封连接结构。
八、标志、运输、装卸
1、标志
每根套管上至少有一处完整牢固标志,标志应包含以下内容：产品名称、商标、生产厂名(厂名可缩写)、检验章。
2、运输
套管运输时，不应受剧烈撞击、抛摔和重压。
3、装卸
套管应合理堆放，远离热源。堆放高度不超过8米，顺序堆放，承口交错悬出，避免挤压变形；装卸时要用吊装带或不破坏涂层的承重物钩挂，以免损伤涂层。
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热浸塑穿线管的主要特性
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