国内企业开发、研制和生产中的矿用涂塑复合钢管,特别焊接钢管直接生产矿用涂塑复合钢管技术,为小型焊接钢管开辟出一条技术创新和产品创新之路。
矿用涂塑复合钢管的应用,超脱了焊接钢管生产专用管的技术问题,在原有规格的镀锌钢管、焊接钢管上增加少量的工序即可实现焊接钢管结构的调整。
矿用涂塑复合钢管设备水平几个关键设备的叙述如下:
①、纵剪分条:保证管坯宽度的精确程度;
②、成型机:保证关键零部件(牌坊、轴、轴承等)刚度与强度,保证成型稳定。如果是锅炉管,用张减机减径,保证加工精度:汽车用管方面,轴管及缓冲器管等几何尺寸公差要求高、直度精度要求高;
③、孔型:是计算机控制。中国冷弯型钢协会在北京介绍的冷弯成型计算机软件COPRA比较完善,可供参考,轧辊加工应保证硬度HR.C58~62;
④、矿用涂塑复合钢管焊接温度自动控制:这是一个难题,国内应重点攻关;
⑤、矿用涂塑复合钢管内毛刺和内筋清除装置:这也是一个关键设备,使内表面光滑,并使内毛刺高度在0.1一O.15mm之间,刀型选择,材料选择恰当,寿命长;
⑥、水压试验:是检验焊管强度合格的关键措施;
⑦、矿用涂塑复合钢管焊缝热处理:大部分专用管要求焊缝热处理,目的是使焊缝及热影响区材质、内部结构与母材一致。热处理形式有在线中频退火及在线炉式整体连续式退火,以后者效果为佳;
⑧、无损检测:是保证产品质量的必要手段。
尤为可喜的是聚乙烯已能实现直接在镀锌钢管,甚至焊接钢管上喷吸涂衬,从而成为代替镀锌钢管、焊接钢管的产品,并且通过开发各种内涂层的粉末涂料和衬管,即可顺应管业市场的矿用涂塑复合钢管、分质供水管、耐酸管、耐碱管等等的需求。